Folia bąbelkowa

Wyższość produktu

1. Wydajność bariery

Folia bąbelkowa posiada unikalną strukturę warstwy bąbelkowej. Może skutecznie absorbować uderzenia. Posiada również doskonałą odporność na przebicie, dzięki czemu zapewnia kompleksową ochronę produktów. Ma dobrą odporność i długo utrzymuje działanie ochronne.

2. Zalety użytkowania

Folia bąbelkowa jest lekka i łatwa do przenoszenia. Jest prosty w obsłudze. Można go dowolnie przycinać, dzięki czemu ma duże możliwości dostosowania do różnych scenariuszy. Posiada konstrukcję samoprzylepną, dzięki czemu można ją łatwo przykleić i zamocować.

3. Zalety jakościowe

Folia bąbelkowa wykorzystuje wysokiej jakości surowce, dzięki czemu jej działanie jest stabilne. Przyjmuje zaawansowaną technologię produkcji, a jego bąbelki mają jednolity rozmiar. Poddawany jest ścisłej kontroli jakości, dzięki czemu jego jakość jest niezawodna.

Cechy produktu

Specyfikacje produktu

Proces produkcji i przetwarzania

1. Przygotowanie surowca

Zakup surowców.

Jako główny surowiec należy stosować wysokiej jakości polietylen o małej gęstości (LDPE).

2. Formowanie metodą wytłaczania pianki

System topienia i wytłaczania: Zastosuj wytłaczarkę dwuślimakową ze strefową kontrolą temperatury.

Strefa 1: 120 ℃ (podgrzewanie)

Strefa 2: 150 ℃ (topnienie)

Strefa 3: 180℃ (plastyfikująca)

Utrzymuj ciśnienie stopu na poziomie 15-20 MPa.

Kontroluj prędkość wytłaczarki przy 50-70 obr./min.

Proces formowania pęcherzyków: Stopiony materiał tworzy dwie warstwy folii w specjalnej formie.

Dolna folia tworzy prototypy pęcherzyków poprzez adsorpcję próżniową.

Zgrzewanie i mieszanie odbywa się zanim bąbelki całkowicie ostygną.

Kontroluj temperaturę wałka chłodzącego w zakresie 15-20 ℃.

3. Późniejsze przetwarzanie

Obróbka koronowa: Moc zabiegu 4-6kW; Prędkość obróbki 10-15m/min.

Nawijanie i cięcie: zastosuj automatyczny system nawijania o stałym napięciu.

Dokładność cięcia: ± 0,5 mm.

System detekcji online monitoruje jednorodność grubości w czasie rzeczywistym.

Kontrola jakości: Sprawdź integralność pęcherzyków dla każdej rolki.

Przeprowadzić testy losowego upadku (z wysokości 1 m, 3 razy z rzędu).

Pola aplikacji

1. Opakowanie Produktu Elektronicznego

Urządzenia wyświetlające LCD: Odpowiednie do ochrony transportowej ekranów LCD o przekątnej 32–85 cali.

Utworzyć warstwę buforową pomiędzy powierzchnią ekranu a pudełkiem opakowaniowym.

Typ antystatyczny jest używany w przypadku wrażliwych wyświetlaczy, takich jak OLED.

Sprzęt komputerowy: Bufor dla wewnętrznych komponentów hostów serwerów.

Ogólna ochrona opakowania laptopów.

2. Ochrona wyrobów szklanych

Szkło budowlane, szkło użytkowe i meble szklane do opakowań transportowych.

Oddzielne opakowanie na przybory kuchenne.

Wypełnienie i buforowanie produktów oświetleniowych.

3. Dziedzina produkcji przemysłowej

Precyzyjne instrumenty, części samochodowe i opakowania zespołów lamp.

Zabezpieczenie transportowe deski rozdzielczej.

Ochrona precyzyjnych czujników i opakowań urządzeń automatyki.

4. Rzemiosło i przedmioty specjalne

Ochrona dzieł sztuki: Pełne opakowanie rzeźb.

Liner do transportu farby.

Ochrona transportu antyków i zabytków kultury.

Pakowanie instrumentów muzycznych i ochrona przed wstrząsami sprzętu audio.

Często zadawane pytania

P1: Główne funkcje?

Odp.: Ochrona bufora podczas transportu, ochrona przed uderzeniami i wibracjami.

P2: Jak wybrać rozmiar bańki?

Odp.: Wybierz 6–10 mm dla lekkich przedmiotów i 20–30 mm dla ciężkich.

P3: Cechy typu antystatycznego?

Odp.: antystatyczny, chroni wrażliwe komponenty.