Taśma dwustronna Crown DS513

Zapraszamy klientów na całym świecie do zamawiania bezpłatnych próbek do testów. Prześlij nam swoje dane techniczne. Dostarczymy niestandardowe rozwiązania. Przyjmujemy zamówienia masowe na całym świecie. Możesz szybko uzyskać wyceny online. Dostępne są specjalne ceny. Nasza miesięczna produkcja wynosi 600 000 metrów kwadratowych. Zamówienia są realizowane szybko. Oferowana jest wysyłka priorytetowa. Dostawa jest na czas. Taśma dwustronna Crown DS513 została przetestowana przez firmę SGS. Spełnia międzynarodowe standardy RoHS. Obecnie oferujemy partnerstwa agencyjne na całym świecie. Każdemu międzynarodowemu klientowi zapewniamy dostosowane do indywidualnych potrzeb wsparcie.

Cechy produktu

1. Właściwości materiału podstawowego

Taśma dwustronna Crown DS513 wykorzystuje specjalne podłoże z papieru bawełnianego o grubości 0,08 mm. Waży 65 g/㎡.

Wytrzymałość na rozciąganie wzdłużne wynosi 90 N/cm lub więcej. Wytrzymałość poprzeczna wynosi 80N/cm lub więcej.

Stopień wydłużenia wynosi 6% lub mniej. Dzięki temu materiał jest stabilny podczas obróbki.

Podłoże wytrzymuje temperaturę do 160°C przez 30 minut.

2. Przyczepność

Wytrzymałość na odrywanie 180° (stal nierdzewna): 22±2N/25mm

Przyczepność:>72h (obciążenie 1kg, 23℃)

Przyczepność początkowa: kulka stalowa nr 10 (metoda walcowania pochyłego)

Minimalna wytrzymałość na odrywanie materiału ABS/PC ≥12N/25mm

3. Charakterystyka przetwarzania

Obsługuje precyzyjne sztancowanie przy minimalnym konturze sztancowania 1,5 mm

Siła zwalniająca: 8-12N/25mm, odpowiednia dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych

Szybkość wydłużania podłoża jest stabilna, z dokładnością cięcia ± 0,1 mm.

4. Możliwość dostosowania do środowiska

Zakres temperatury roboczej: -30 ℃ do 100 ℃

Odporność na wilgotne ciepło: Po 500 godzinach w temperaturze 85 ℃/85% RH współczynnik utrzymania siły wiązania utrzymuje się na poziomie ponad 85%

Dobrą odporność na korozję uzyskano w 48-godzinnym teście w komorze solnej

5. Certyfikat bezpieczeństwa

Testy SGS potwierdzają zgodność z normami RoHS/REACH

Emisje LZO <3 μg/g (testowane w 40℃)

Przetwarzanie produktu

1. Charakterystyka struktury podłoża

I. Proces przygotowania podłoża

Badanie surowców: Przeprowadzić test wytrzymałości na rozciąganie na podłożu z papieru bawełnianego o grubości 0,08 mm (≥90N/cm w kierunku wzdłużnym, ≥80N/cm w kierunku poprzecznym)

Obróbka koronowa: Napięcie powierzchniowe podłoża podnosi się do 52-54 dyn/cm za pomocą urządzenia do obróbki koronowej.

Rozgrzewanie i wiązanie: Podłoże poddawane jest obróbce stabilizacyjnej na wałku podgrzewającym o temperaturze 85℃ w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych.

2. System przygotowania kleju

Proporcje surowców: Monomer akrylowy i żywica klejąca są wstępnie zmieszane w określonej proporcji

Synteza reaktora: Przeprowadzić 5-godzinną reakcję polimeryzacji w stałej temperaturze 88℃

Kontrola lepkości: Użyj wiskozymetru rotacyjnego, aby upewnić się, że lepkość kleju mieści się w zakresie 3800±500 cps.

3. Precyzyjny proces powlekania

Powlekanie dwustronne: wykorzystuje głowicę powlekającą z mikrowytłoczeniami o prędkości 18-28 m/min

Kontrola grubości: Obie strony warstwy kleju mają grubość 0,06 mm, a całkowita grubość 0,20 ± 0,02 mm

System suszenia: Czterostopniowy piec suszący z gradientem temperatury ustawionym na 65 ℃/85 ℃/105 ℃/80 ℃

4. Proces obróbki kompozytu

Laminowanie folii rozdzielającej: Taśma dwustronna Crown DS513 jest połączona folią uwalniającą olej silikonowy. Siła uwalniania wynosi 8-12 g/cal.

Dojrzewanie: Materiał przebywa w komorze o temperaturze 45℃ przez 36 godzin. To kończy reakcję sieciowania.

Kontrola jakości: System online na bieżąco sprawdza grubość powłoki. Tolerancja wynosi ±2,5%.

5. Przebieg przetwarzania końcowego

Proces cięcia: Stosowany jest precyzyjny nóż z okrągłym ostrzem. Dokładność cięcia wynosi ±0,15 mm.

Kontrola szpuli: System zwijania utrzymuje stałe napięcie. Zakres napięcia wynosi 2-4N.

Środowisko pakowania: Pakowanie odbywa się w czystym miejscu. Temperatura wynosi 23 ± 2 ℃. Wilgotność wynosi 50±5%RH.

6. System kontroli jakości

Każda rolka produktu przechodzi wstępne testy przyczepności (kulka stalowa 10#) i utrzymania przyczepności (> 72h).

Każda partia przechodzi testy cykliczne w wysokiej i niskiej temperaturze (od -30 ℃ do 100 ℃).

Regularnie wysyłaj próbki do testów przez strony trzecie, aby zapewnić zgodność z międzynarodowymi standardami

Specyfikacje produktu

Specyfikacje podłoża

Materiał: specjalny papier bawełniany

Grubość podłoża: 0,08 mm ± 0,01 mm

Gramatura podstawowa: 65 g/m² ± 3%

Kolor: Naturalny papier bawełniany

Specyfikacje kleju

Typ: Wysokowydajny klej akrylowy wrażliwy na nacisk

Grubość powłoki: 0,06 mm/powierzchnia ± 0,003 mm

Całkowita grubość: 0,20 mm ± 0,015 mm

Zawartość substancji stałych: ≥62%

Własność fizyczna

Wytrzymałość na odrywanie 180° (stal nierdzewna): 22 N/25 mm ± 1,5 N

Przyczepność:>72 godziny (obciążenie 1kg, 23℃/50%RH)

Przyczepność początkowa: kulka stalowa nr 10 (metoda walcowania pochyłego)

Wytrzymałość na rozciąganie: ≥90N/cm w kierunku wzdłużnym, ≥80N/cm w kierunku poprzecznym

Wydajność środowiskowa

Zakres temperatur: -30 ℃ do 100 ℃

Krótkotrwała odporność na ciepło: 120 ℃ (nie więcej niż 30 minut)

Odporność na wilgotne ciepło: 85% RH przy 85°C przez 500 godzin, z zachowaniem wydajności powyżej 85%

Odporny na starzenie pod wpływem promieni ultrafioletowych: brak żółknięcia i pylenia po 600 godzinach testów

Rozmiar produktu

Standardowa szerokość: 5mm/10mm/15mm/20mm/25mm/50mm

Szerokość niestandardowa: od 5 mm do 1240 mm

Długość rolki: Standardowo 50 metrów na rolkę, konfigurowalna od 10 do 150 metrów

Średnica rury: 76 mm (standard 3 cale)

Standardy zatwierdzania

Certyfikat środowiskowy: testy SGS potwierdziły zgodność z normami RoHS/REACH

Emisja LZO: <3μg/g (testowana w 40℃)

Przechowywanie i transport

Temperatura przechowywania: 15-30 ℃

Zakres wilgotności: 40-60% wilgotności względnej

Okres ważności: 24 miesiące w oryginalnym opakowaniu

Wymagania transportowe: unikać słońca i deszczu, zapobiegać mechanicznemu ściskaniu

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest minimalna szerokość plasterka?

Odp.: Minimalna szerokość cięcia wynosi 5 mm, a maksymalna może osiągnąć 1240 mm.

P2: A co z odpornością na temperaturę?

Odp.: Zakres temperatur pracy od -30 ℃ do 100 ℃, z krótkotrwałą odpornością na 120 ℃ (30 minut)

P3: Jak zapisać produkty?

Odp.: Przechowywać w temperaturze 15–30 ℃ i wilgotności względnej 40–60% przez 24 miesiące.